真空熱處理 的真空體系，有以下三個(gè)基本要求。 1、能將設備抽至所要求的真空度。 2、應能及時(shí)地排出被處理工件和爐內結構件接連放出的氣體，以及因真空走漏而進(jìn)入爐內的氣體。 3、運用操作、安裝、維修保養要簡(jiǎn)潔，整個(gè)體系占地面積要小。 真空熱處理 的真空體系，一般由真空泵、真空閥門(mén)、真空丈量外表、冷阱、管道等部分組成，下面介紹幾種常見(jiàn)的真空體系。 依據運用技能條件和所要求的真空度，選擇合適的真空泵。再依...
真空熱處理 即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專(zhuān)業(yè)相結合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。真空熱處理幾乎可實(shí)現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)。 1、不氧化、不脫碳、不增碳對工件內部和表面有良好的保護作用 氧化使金屬表面失去金屬光澤，表面粗糙度增加，精度下降，并且鋼表面氧化皮往往是造...
真空熱處理 技術(shù)已經(jīng)在各種工模具鋼、不銹鋼、軸承鋼、碳鋼、硬質(zhì)合金、合金鋼及高合金鋼等重要零件的真空熱處理和真空化學(xué)熱處理上得到了較好的應用，因為真空熱處理具有很多優(yōu)點(diǎn)： 工件在低于大氣壓力下加熱，不接觸空氣，表面不會(huì )發(fā)生氧化，當爐內的真空度抽到 1 ～ 10-1Pa 時(shí)，工件表面達到了不脫碳、不滲碳的目的，從而實(shí)現了光亮淬火的目的。 另外，在精密的小微型 ( 軸承內徑﹤ 9mm) 軸承上應用也較...
真空熱處理 具有以下的優(yōu)點(diǎn)： 真空熱處理幾乎可實(shí)現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結、表面處理等。 真空熱處理爐熱效率高，可實(shí)現快速升溫和降溫，可實(shí)現無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果，使模具變得相對光亮。 一般來(lái)說(shuō)，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較...
1. 真空熱處理 變形小嗎？為什么？ 答：在熱處理變形中有兩個(gè)概念：組織變形和形狀結構扭曲變形。研究所得的結果是：真空熱處理比其他爐型熱處理獲得同樣組織和硬度時(shí)，變形最小。即：組織變形最小。 對于形狀結構變形，真空熱處理往往不如其他爐型的熱處理變形小，其他爐型的熱處理，例如淬火，很容易采用分級、等溫、爐外校直等方法來(lái)控制變形量，真空淬火由于這些功能的不完善，有時(shí)反而會(huì )增大。 這兩個(gè)概念的混淆，給人...
真空熱處理技術(shù)簡(jiǎn)介 真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，真空熱處理可以實(shí)現幾乎所有的常規熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規熱處理相比，真空熱處理的同時(shí)，可實(shí)現無(wú)氧化、無(wú)脫...
ENGINEERING CASE
INFORMATION TRENDS
