碳化鎢噴涂的基礎加工工藝包括基材表面預處理、噴漆、表面熱處理工藝、鍍層密封性解決和鍍層表面處理。
(1)板材表面預處理:挑選噴漆方式后，挑選脫油、防銹處理和表面表面粗糙度的預處理加工工藝。
(2)噴漆:噴涂碳化鎢時(shí)，應明確有效的加工工藝主要參數，以操縱噴漆品質(zhì)。
在其中包括:引入熱原標準，即然料和co2的混和比；
(3)原材料運輸，即運輸汽體的種類(lèi)、速率、總流量、運輸部位和視角；
(4)碳化鎢噴涂原材料，包括原材料成份、物理學(xué)性能、粉末狀形狀、粒度分布、線(xiàn)纜或棒料直徑等。
四個(gè)基礎構成部分，底材溫度、性能和表面處理方式；
五種噴涂實(shí)際操作，包括噴漆槍與設備中間的間距、噴漆槍或設備構件的速率、噴漆槍與設備構件的視角及其汽體物質(zhì)的噴涂。
噴涂后處理工藝:噴涂后應該馬上開(kāi)展密封性解決或熱處理工藝。
表面處理:碳化鎢噴涂后，應打磨拋光碳化鎢噴涂層，以保證規格精密度。除此之外，噴漆時(shí)要開(kāi)展安全性維護。
職工和碳化鎢噴涂機器設備的髙速和高溫噴漆安全防護，包括煙塵和噴漆煙塵的自然通風(fēng)，及其對噴漆噪聲和電孤輻射源的安全防范。

碳化鎢噴涂技術(shù)性能給金屬品產(chǎn)生一系列性能改善，因而尤其合適用以耐蝕性和耐磨性能規定非常高的場(chǎng)所，下邊是碳化鎢噴涂運用
原煤發(fā)電量領(lǐng)域
原煤發(fā)電量領(lǐng)域是伴隨著(zhù)季節變換最顯著(zhù)的領(lǐng)域之一。在夏、冬兩個(gè)時(shí)節，發(fā)電廠(chǎng)經(jīng)常處在超負荷情況。那樣的情況對發(fā)電機設備的規定高些，由于發(fā)電機設備長(cháng)期在惡劣的環(huán)境運作，因此會(huì )對設備導致毀壞、一定水平的磨壞。機器設備里特殊的構件就必須碳化鎢噴涂技術(shù)性，來(lái)增加使用期限。
金屬材料和鐵生產(chǎn)制造工業(yè)生產(chǎn)
如今很多金屬品都應用碳化鎢噴涂技術(shù)性，來(lái)提升商品的生產(chǎn)制造品質(zhì)，減少商品的維護保養成本費。
紙廠(chǎng)
在紙的生產(chǎn)過(guò)程中，常常必須各種各樣金屬材料輥。務(wù)必對表面夾持的金屬材料輥開(kāi)展解決碳化鎢噴涂技術(shù)性便于經(jīng)久耐用。