承德粘鋼加固是眾多加固技術(shù)中應用的一種,資料記載早在1981年就被試用于大型加固工程中,并在1983年通過(guò)了部級鑒定。經(jīng)過(guò)30余年的發(fā)展,粘鋼技術(shù)已成為加固施工中的新手段,升級了傳統加固方法,成為解決加固難題不可或缺的新工藝。今天承德加固公司小編就介紹下粘鋼加固施工工藝流程。
粘鋼加固亦稱(chēng)粘貼鋼板加固,是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類(lèi)粘接劑粘結于混凝土構件的表面,使鋼板與混凝土形成統一的整體,利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。在提升建筑構件承載能力的加固方法中,粘鋼板加固方法被廣泛使用,在混凝土彎折、大軸力壓縮和拉伸構件的建筑加固工程中,大部分都是有粘鋼加固。下面承德加固公司小編就給大家介紹一下粘鋼加固施工工藝流程。
工工藝流程:
1、表面處理
應認真進(jìn)行鋼板及混凝土粘貼面的表面處理。除銹、打磨處理鋼板,混凝土粘合面也要進(jìn)行打磨或鑿毛處理,并且還要用棉布蘸酒精擦拭。
2、鋼板上鉆孔及清空
在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔,一般每平方米可設固定螺栓孔6-7個(gè),注膠孔3-4個(gè)。注膠孔的大小應與灌漿嘴相匹配,并保證注膠孔周邊能密封;鉆孔后應注意清孔,清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭,清孔工作應細致并清理干凈。
3、在混凝土中相應位置鉆孔
把鋼板緊靠粘合面,在混凝土上相應位置鉆固定膨脹螺栓孔。也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
4、固定鋼板
將鋼板托起懸掛在各螺栓上,一次擰緊螺母。為控制注膠層的厚度,可在每個(gè)緊固螺栓孔周?chē)麎|一定厚度的墊片。
5、留排氣孔
在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管,鋼板周邊各角都應設置排氣管,傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設置排氣管。
6、周邊密封
按推薦配膠比例稱(chēng)取并調配封口膠,用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周?chē)g隙用封口膠密封,不允許出現密封不嚴現象。封口膠在25℃時(shí)的可操作時(shí)間約為60分鐘,可根據施工具體情況確定每次配膠量,以免造成不必要浪費。密封施工(25℃)后即可進(jìn)行灌漿粘貼施工。
7、配膠
配膠前對灌注膠兩組分進(jìn)行充分的上下攪拌。根據估計的用膠量按推薦配膠比例準確稱(chēng)取A、B兩組分,用膠料攪拌器攪拌均勻后倒入灌漿容器。
8、壓力灌膠
用腳踏泵或其它灌漿機具從注漿嘴壓力注入膠液,注膠工作應從一端開(kāi)始,當鄰近注膠嘴有膠液流出時(shí),將當前的注膠嘴封閉,移至出膠的注膠嘴繼續注膠。當排氣管中有膠液流出時(shí)則將其彎折扎緊。注膠的同時(shí)用橡皮錘敲擊鋼板,由聲音判斷膠液流動(dòng)情況及膠液是否注滿(mǎn)。傾斜及垂直安裝的鋼板要從更低位置開(kāi)始注入。最后一個(gè)排氣管應在維持注入壓力的情況下封堵,以防膠層脫空。
9、固化
注膠施工后最初幾小時(shí)應注意檢查是否有流膠現象,以防脫膠。常溫(25℃)下,固化不少于3天;固化溫度降低,固化時(shí)間應相應延長(cháng)。若固化溫度低于5℃,應采取紅外線(xiàn)燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。
10、檢驗
先查看鋼板周邊是否有漏膠,觀(guān)察膠液的色澤、硬化程度,并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。錨固區有效粘結面積不應小于90%,非錨固區有效粘結面積不應小于70% 。不密實(shí)區可補鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補注。
11、防腐處理
灌注粘鋼施工后,應按設計要求進(jìn)行防腐處理。當外抹砂漿保護層防腐時(shí),為有利于砂漿粘結,可于鋼板表面粘結或外包一層鋼絲網(wǎng)或涂刮膠后點(diǎn)粘一層豆石,更好在抹灰時(shí)涂刷一道混凝土界面劑。
以上是承德加固公司小編對根據多年的加固經(jīng)驗就粘鋼加固施工工藝流程做的簡(jiǎn)要介紹,希望對各位欲了解加固的同仁有所幫助。公司注重“加固方案設計,預算,施工”的一體化管理,為客戶(hù)提供省時(shí),省事,更省心的服務(wù)。如需了解更多,可致電溝通交流。